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2019长沙新材料产业博览会将于2019年11月14日-16日在长沙市湖南国际会展中心隆重开幕。据介绍,我国已成为名副其实的材料大国,新材料领域获得专利数、发表论文数与专业技能人才数位居世界第一。“我国新材料产业规模正在快速扩张,多项新材料产能位居世界前列。”中科院院士魏炳波说,未来随着AI、智能汽车、5G、VR、大数据等拉动新一代半导体材料、稀土功能等新材料发展,预计2025年我国新材料产值将达到10万亿元。 湖南中材盛特新材料有限公司此次主要展出展品以液态金属及其精深加工产品为主,小金属及其精深加工产品为辅,旨在为相关行业提供技术解决方案以及建立长期双赢的合作关系,共同发展,为成为全球新材料重要提供者而不懈努力!相较于传统不含金属的导热硅脂,液态金属是由100%金属制成的在室温下为液体的合金,具有非常高的导热效果,导热率达到了70W/m·K以上。依靠优秀的导热稳定性,液态金属是非常理想的代替硅脂作为CPU/GPU散热的材料,并且基于液体形态的良好流动性,可以保证界面填充充分和低热阻。同时,液态金属和铜、不锈钢不发生反应,不影响接触器件的安全和使用寿命。 液态金属是一款符合欧盟RoHS标准并且无毒的产品,可以应用于传热系统、导热冷却、热设计、温度调节装置、柔性印刷电路板(FPCB)、开关、气压计等。液态金属也可以直接涂抹在CPU/GPU与散热器之间,作为接触面的充分填充材料,起到快速降温的作用。

液态金属热界面(接触面)材料 (Thermal Interface Materials,TIM)在热管理中起到了十分关键的作用,是该学科中的一个重要研究分支。使用原理如下: 在微电子材料表面和散热器之间存在极细微的凹凸不平的空隙,如果将他们直接安装在一起,它们间的实际接触面积只有散热器底座面积的10%,其余均为空气间隙。因为空气热导率只有0.024W/(m·K),是热的不良导体,将导致电子元件与散热器间的接触热阻非常大,严重阻碍了热量的传导,最终造成散热器的效能低下。使用具有高导热性的热界面材料填充满这些间隙,排除其中的空气,在电子元件和散热器间建立有效的热传导通道,可以大幅度低接触热阻,使散热器的作用得到充分地发挥。湖南中材盛特是一家液态金属生产加工厂家,供应高热导率的金属热界面材料。您有兴趣的话可以在线给我们留言或者致电,谢谢!

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液态金属散热技术一种合金介质技术,基于低熔点金属独特的热物理性质,液态金属不仅可在高性能服务器、台式机、工控机、笔记本电脑以及通讯基站的芯片热管理中获得广泛应用,而且还将在诸多关键领域扮演不可或缺的角色,如:先进能源领域(工业余热利用、太阳能热发电、聚焦光电池冷却、燃料电池等)、航空热控领域(卫星、热防护)、光电器件领域(如投影仪、功率电子设备等)、LED 照明领域以及近年来发展迅速的微/纳电子机械系统、生物芯片以及电动汽车等,产业应用价值巨大。 液态金属的技术型特点 1.液体金属具有远高于水、空气及许多非金属介质的热导率,因此液态金属芯片散热器相对传统水冷可实现更加高效的热量输运及极限散热能力; 2.液态金属的高电导属性使其可采用无任何运动部件的电磁泵驱动,驱动效率高,能耗低,而且没有任何噪音; 3.液态金属不易蒸发,不易泄漏,安全无毒,物化性质稳定,极易回收,是一种非常安全的流动工质,可以保证散热系统的高效,长期,稳定运行。 基于液态金属独特的材料学及热物理性质,其必将在工业界衍生出系列崭新方法、应用和产品,其可望在工业、民用,乃至军工领域发挥出巨大的作用。液态金属生产加工厂家-湖南中材盛特,供应高热导率的金属热界面材料、导热片、导热膏等。您有兴趣的话可以在线给我们留言或者致电,谢谢!

液态金属具有非常大的热传导率,这种情况使他们能够实现大的传热系数,实现低温差高效能量交换。由于这种内存的条件依赖于高效的分子能量传输,大型的单相结果可以在简单的几何形状内获得。 换句话说,液体金属的传热系数大幅度增加(3~20倍)是可能的,显著增大传热系数的旧时应允许工作时具有更高的热通量,同时保持一个恒定的温度羞,这是¨前熔融盐接收器设计的一个主要限制。因此,在接收器区域,液体金属也可减少整体的资本投资;此外,更高的接收效率可以通过传热性能的提高所达到。通常在一个热电站,理想的结果是具有较高的温度,以实现更大的热力学效率。作为整体的太阳能光电效率也要考虑光学方面和接收器性能的影响。现在的最先进的的中央接收系统是接于硝酸盐运行的亚临界蒸汽朗肯循环。在一般情况下,当运行至较高的蒸汽温度为630℃时,对湿式和干式的冷凝器,光电整体效率增加8~12%。然而,为实施这一先进动力循环所需较高的温度,根本无法使用熔融盐来实现,因为他们的温度被限制在560℃.高操作温度直接应用太阳能热化学过程是 可行的。高温下的化学反应器中工业过程的发展是必需的,并且熔融金属可以稳定实现导热液的功能。 高温液态金属在热机循环中的应用 : 700℃超超临界汽轮机循环:随着太阳能组件(接收器,存储系统,太阳能组件)相对于其他高温概念方案,未来的700℃超超临界蒸汽动力模块相对较低的发展需求,可以通过液态金属传热提供。对于这种接收器的出口温度为700℃是必需的,而镍基合金可有助于克服在物 质方面的问题。与接收系统,存储系统相对应的温度范围内,发展蒸汽循环温度超过700 ℃是必要的。可以大体看出,有关这一概念方案的可行性,主要风险是镍堪焊接问题和瞬态的应变,以及腐蚀的问题。 开式燃气轮机循环:联合循环中最低600℃的燃气.蒸汽动力模块,现已商业化,可以在现在的燃煤、燃气电厂先进技术没备基础上改进。采用-太阳能- 燃气轮机比其他常规的太刚能发电厂有更显著的优势。虽然尚未有商业规模化,以压缩空气为导热油接收器的概念已被广泛研究。 闭式燃气轮机循环:在一个封闭的循环中,可以用来代替空气可选的惰性气体,从而导致更高效的功率转换。同样的在开式循环所收集的高温热能,须通过热交换器或间接或直接接触型的,来转移工作气体。从降低成本的角度来看直接接触式换热器是有吸引力的,但涉及到如压密封及郎肯一蒸汽输送到汽轮机的实际问题则需要解决。与开式燃气轮机循环类似,闭式循环需要另外开发,降低成本的主要办法与闭式的布雷顿循环中的部分负荷相关。液态金属生产加工厂家-湖南中材盛特,供应高热导率的金属热界面材料、导热片、导热膏等。您有兴趣的话可以在线给我们留言或者致电,谢谢!

液态金属腐蚀在机理和方式上不同于常见的化学介质腐蚀,一般没有电化学反应发生,但伴随着冲蚀、气蚀及脆化等物理作用下的化学结果现象很容易在液态金属与固态金属之间发生,而导致固态金属破坏和液态金属的污染,其主要腐蚀方式有以下几种:1)液态金属的溶解侵蚀:这种溶解过程主要受在给定温度下的固相金属在液态金属中的溶解度的控制。2)由液态金属中污染而导致的腐蚀:主要由于液态金属中有氧存在,其表面可能被氧化。3)晶界腐蚀:由液态金属与固相物质沿晶界所发生的有选择性反应,导致腐蚀。4)物质的传输与沉积:在液态金属系统中,由于温度的不均性,导致一些元素在高温下被溶解,当传输到低温区时,这些元素又被沉积出来。5)液态金属致脆:这是一种现象,如在锌环境中,奥氏体不锈钢的脆化现象。6)冲蚀:由液态金属的机械冲刷所致。注:某些物理作用,例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴,金属在溶液中的腐蚀是一种电化学反应。很多实际应用领域都存在金属材料和液态金属的接触,如焊接、铸造、钎焊、热浸镀等。在很多情况下,金属材料以及由它们制成的结构物,在自然环境中或者在工况条件下,由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏,这种现象称为腐蚀。液态金属生产加工厂家-湖南中材盛特,供应高热导率的金属热界面材料、导热片、导热膏等。您有兴趣的话可以在线给我们留言或者致电,谢谢!

5G时代智能设备功能越来越复杂,芯片和模组的集成度和零部件密集程度急剧提升,导致设备功耗和发热密度不断提升,因此新型的导热散热材料已成为重要研究课题。液态金属热界面材料因其高导热性、良好的润湿性、稳定性和在较低安装压力条件下材料能够充分地填充接触表面的空隙且适用性广泛而走进了大众的视野。 液态金属成形过程及控制,液态金属充型过程的水力学特性及流动情况充型过程对铸件质量的影响很大可能造成的各种缺陷,如冷隔、浇不足、夹杂、气孔、夹砂、粘砂等缺陷,都是在液态金属充型不利的情况下产生的。正确地设计浇注系统使液态金属平稳而又合理地充满型腔,对保证铸件质量起着很重要的作用。单质中只有汞是液态金属,镓、铷、铯是低熔点金属。 液态金属在电子领域可以作为墨水用于3D打印,直接生成电子电路,与传统的金属相比,其打印温度和设备成本均大幅降低,并且制造时间缩短,可实现个性化定制。在医学领域,液态金属与人体有良好的生物相容性,可以将神经电信号连通,用以修复断裂神经。在机械领域,与传统的聚合物材料相比,液态金属自驱动、可变形、能跑会跳,为研发柔性生机器人提供了路径。在进行高功率密度器件散热方面, 液态金属换热性能明显优于水等常规工质。在较小的流速下, 可以保持较低的器件表面温度, 适用于散热领域的散热产品和散热解决方案及有着散热需求的市场领域。液态金属生产加工厂家-湖南中材盛特,供应高热导率的金属热界面材料、导热片、导热膏等。您有兴趣的话可以在线给我们留言或者致电,谢谢!

液体金属在很大程度上胜过单相液体的解决方案。因其材料的热性能和物理性能,使它们提供了极高散热能力。 在低气压下 ,这种物质的沸点超过2000度。这个特性使液体金属的相在没有改变的情况下,能使极高热密度冷却下来,散热密度取决于制冷器性能。 这种液体金属是非易燃的、无毒的、环保的。作为一种首选材料,它必须具有好的导热性和导电性能。热传导性使热量能够很快移除和发散,电导体特性使我们能使用电磁泵的作用推动液体。 低熔点液态金属以远高于传统流动工质的热传输能力,最大限度地解决了高密度芯片的散热难题。由于采用了液态金属,散热器可做得很小且易于使用功耗极低的电磁泵驱动,由此可实现集成化的无噪音散热器,同时可在传统散热方式能耗的基础上节能数倍。中材盛特研发的液态金属导热膏,不同于传统不含金属的导热硅脂,液态金属是由100%金属制成的在室温下为液体的合金,具有非常高的导热效果,导热率达到了70w/m.k以上。依靠优秀的导热稳定性,液态金属是非常理想的代替硅脂作为CPU/GPU散热的材料,且基于液体形态的良好流动性,可以保证界面填充充分和地热阻。同时,液态金属和铜,不锈钢不发生反应可以实现接触器件的安全和使用寿命。

TIM-PASTE-I, TIM-PASTE-Pro, TIM-PASTE-Ultra是一种基于共晶合金的液态金属热化合物,是一款100%金属成分的粘稠导热脂,导热率达到20w/mk以上,拥有非常好的粘附性和耐高温性。它在高温环境下不流淌、不挥发、不氧化是理想的代替硅脂的到特材料。也可以应用于IGBT和大型LED散热、动力电池散热、CPU/GPU散热,并且可以长时间保持高导热性和安全性。 中材盛特生产的TIM-PASTE是一款符合欧盟ROHS标准的环保产品,可以应用于传导系统、导热冷却、热设计、温度调节装置、柔性印刷电路板、开关、气压计等。液态金属也可以直接涂抹在CPU/GPU与散热器之间,作为接触面的充分填充材料,起到快速降温的作用。 液态金属,无论你是用涂抹的,还是用固态形式。最终开机使用后,都会变成一样的,就是高温变成液态,低温凝结为固态(关机后不工作)。 需要注意的是当涂抹到CPU上时,不要将液态金属溢出到主板上了,中材盛特设计的液态金属非常适合涂抹,且配备了清除材料,保证您在涂抹的过程中能保护好自己的CPU。液态金属生产加工厂家-湖南中材盛特,供应高热导率的金属热界面材料、导热片、导热膏等。欢迎访问我们网站或者电话联系我们工程师沟通您使用过程中可能会遇到的任何技术问题。

液态金属的优势: 即使传统硅脂不在意导电性,完全使用金属粉末也是无济于事的,毕竟最小颗粒物的尺寸摆在面前,从微米提升到纳米的成本会成倍的增加,但性能并不会很强。 上过出众物理的都知道,金属是由原子直接构成的,原子之间由金属键进行连接,由于镓原子的外层只有3个电子,因此原子之间的束缚力非常弱,所以镓基合金在常温下才能处于液态。 液态金属经过特殊工艺改性,加入纳米金属颗粒制成的的金属导热膏,是一款100%金属成分的粘稠的导热脂,导热率达到20W/m·K以上,并且拥有非常好的粘附性和耐高温性。它在高温环境下不流淌、不挥发、不氧化、不干涸,是非常理想的代替硅脂的导热材料。也可以应用于IGBT和大型LED散热、动力电池散热、CPU/GPU散热,并且可以长时间保持高导热性能和安全性。 金属导热膏是一款符合欧盟RoHS标准并且无毒的产品,可以直接涂抹在发热源与散热器之间,起到充分填充缝隙的间隙作用,发挥金属高导热性能的优势。涂抹厚度可以在0.01mm至0.2mm之间。同时,液态金属和铜、不锈钢不发生反应,可以实现接触器件的安全和使用寿命。 目前液态金属导热剂在CPU开盖上应用最广,目的是强化硅芯片与顶盖之间的导热介质性能。其实小心操作的情况下也完全可以用在顶盖与显卡上。在尺寸有限的设备内,比如笔电与显卡扩展坞完全可以使用液金来代替导热硅脂增加导热性能。而追求稳定性与散热的服务器使用液态金属后,可以在降低温度的同时还降低散热风扇转数,能够做到降温省电的效果。导热硅脂不散热只是起导热的作用,导热硅脂有多种的,根据价格不同而导热性能、效果不同的,液态金属导热膏是比导热硅脂效果要更加的好,但是缺点价格高昂。 查看本站液态金属,导热膏了解相关属性进行购买吧!

相较于传统不含金属的导热硅脂,液态金属是由100%金属制成的在室温下为液体的合金,具有非常高的导热效果,导热率达到了70w/m.k;依靠优秀的导热稳定性,液态金属是非常理想的代替硅脂作为散热材料,并且基于液体形态的良好流动性,可以保证界面填充充分和低热阻; LED芯片结温的高低直接影响其出光效率、工作寿命和可靠性。一旦其功率增加到上百瓦或 更高,散热效果即成为制约其性能的瓶颈。针对大功率高密度LED工作时产生的巨大而集中的热量,世界各国一直在加紧探索新的散热解决方案,但均未超越传统的空冷、水冷、相变冷却及固态冷却范畴。正因如此,国内外市场上少有成型的大功率LED产品问世。 围绕大功率高密度LED散热的紧迫需求,中科院理化技术研究所提出突破性的LED液态金属散热技术理念,并在相应的理论分析、试验研究乃至新型材料、器件的研制等方面取得系列关键性进展。新近针对200W LED研制的液态金属散热器工业化样机,可确保室温下LED光源满负荷运行时基板背面最高温度低于45℃。液态金属导热率远高于常规散热工质,能在一个较宽的温度范围(从室温直到2300~C)内始终保持液态,不会像普通液体易于因气液相变导致过高压力而发生危险,特别是由此研制成的散热器十分紧凑。经实验室对200~900W功率器件的散热测试表明,液态金属散热技术具有快速高效的热量输送能力,体现出了稳定可靠、能耗低等诸多领先于传统散热方式的优点,有望成为高端 LED光源热管理的理想解决方案 。液态金属生产加工厂家-湖南中材盛特,供应高热导率的金属热界面材料、导热片、导热膏等。您有兴趣的话可以在线给我们留言或者致电,谢谢!

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